Die Grundlagen der Töpfertonherstellung

Die Plastizität von Ton

Ton unterscheidet sich von unelastischer Erde und feinem Sand durch seine Fähigkeit, bei Befeuchtung mit der richtigen Menge Wasser eine zusammenhängende Masse zu bilden und beim Formen seine Form beizubehalten. Diese Eigenschaft wird als Plastizität von Ton bezeichnet . Bei hohen Temperaturen schmilzt Ton außerdem teilweise, wodurch eine feste, harte, steinartige Substanz entsteht, die als Keramikmaterial bezeichnet wird .

Tonklassen

Ton kann anhand seiner Eigenschaften und der Temperatur, bei der der Ton gebrannt werden muss, um auszureifen bzw. seine optimale Härte und Haltbarkeit zu erreichen, in mehrere Klassen eingeteilt werden.

Die drei am häufigsten verwendeten Tonmassen sind Steingut-Tonmassen, mittelgebrannte Steinzeug-Tonmassen und hochgebrannte Steinzeug-Tonmassen. Alle drei sind im Handel in feuchter, gebrauchsfertiger Form erhältlich. Tonmassen können auch hergestellt werden, indem man trockene Tone und Zusatzstoffe mit Wasser mischt, um die gewünschte Tonmasse herzustellen.

Steingut-Tone

Tonerde gehörte zu den ersten Tonerden, die von Töpfern verwendet wurden, und ist die am häufigsten vorkommende Tonart. Diese Tonerden sind sehr plastisch oder leicht zu bearbeiten und können klebrig sein. Tonerde enthält Eisen und andere mineralische Verunreinigungen, die dazu führen, dass der Ton seine optimale Härte bei niedrigeren Temperaturen zwischen 950 °C und 1100 °C erreicht. 

Typische Farben für feuchte Steingut-Tone sind Rot, Orange, Gelb und Hellgrau. Farben für gebranntes Steingut sind Braun, Rot, Orange, Gelbbraun, Mittelgrau und Weiß. Die gebrannten Farben werden größtenteils durch den Gehalt an mineralischen Verunreinigungen und die Art des Brennens bestimmt. Terrakotta , was wörtlich „gebrannte Erde“ bedeutet, ist eine der beliebtesten Arten von Steingut.

Steinzeugtone

Steinzeugtone sind plastisch und im feuchten Zustand oft grau. Ihre Brennfarben reichen von Hellgrau und Gelbbraun bis hin zu Mittelgrau und Braun. Die Brennfarben werden stark von der Art des Brennens beeinflusst.

Mittelgebrannte Steinzeugtonmassen werden so formuliert, dass sie bei Temperaturen zwischen 1160 °C und 1225 °C bis zur Reife brennen. Hochgebrannte Steinzeugtonmassen werden bei Temperaturen zwischen 1200 °C und 1300 °C bis zur Reife brennen.

Kugeltone

Kugeltone sind hochplastisch und enthalten nur wenige mineralische Verunreinigungen. Sie werden bei etwa 1300 °C (2336 °F) gebrannt, bis sie ihre endgültige Härte erreichen. Im feuchten Zustand sind sie dunkelgrau und nach dem Brennen entweder hellgrau oder hellbraun.

Kugeltone haben einen ernsthaften Nachteil. Sie können nicht allein verwendet werden, da sie beim Trocknen und Brennen übermäßig schrumpfen . Sie sind jedoch äußerst nützlich, wenn sie anderen Tonen zugesetzt werden, um die Verarbeitbarkeit und Plastizität zu verbessern.

Schamottesteine

Feuerfeste Tone haben sehr unterschiedliche Eigenschaften. Ihr Markenzeichen ist ihre hohe Brenntemperatur. Sie reifen bei etwa 1500 °C. Obwohl sie relativ frei von mineralischen Verunreinigungen sind, neigen sie dazu, Eisenflecken zu haben, die ihnen nach dem Brennen ein gesprenkeltes Aussehen verleihen.

Feuerton wird häufig in Steinzeugtonkörpern verwendet, um deren Reifetemperatur zu erhöhen und dem gebrannten Ton etwas mehr Rauheit oder „Zähne“ zu verleihen. Sie werden auch in brennstoffbefeuerten Öfen verwendet , um Kegelpackungen (die die Temperatur überwachen), als Stützen für Geschirr oder Regale und zum Abdichten von Türen herzustellen.

Kaolin (Porzellan) Tone

Aufgrund ihrer mineralischen Reinheit werden Kaolin-Tone für Porzellan verwendet. Obwohl Kaolin-Tone eine gewisse Farbvielfalt aufweisen, sind sie alle sehr hell. Im feuchten Zustand sind sie hellgrau und brennen in einem Bereich von sehr hellem Grau oder Gelbbraun bis hin zu fast Weiß und Weiß.

Kaolin-Tone sind nicht annähernd so plastisch wie andere Tone und lassen sich nur schwer verarbeiten. Reine Kaolin-Tone brennen bei etwa 1800 °C bis zur Reife. Sie werden oft mit anderen Tonen gemischt, um die Verarbeitbarkeit zu verbessern und die Brenntemperatur . Viele Porzellankörper sind eine Mischung aus Kaolin und Kugeltonen.