Zdjęcia Stockbyte/Getty Images
Pierwszym krokiem do ukończenia każdego projektu stolarskiego jest szlifowanie . Niezależnie od tego, czy zdecydujesz się na użycie dowolnego rodzaju szlifierki elektrycznej, czy szlifowanie ręczne , musisz wybrać odpowiedni rodzaj i ziarnistość papieru ściernego. Szlifowanie niewłaściwym papierem ściernym może nieodwracalnie uszkodzić Twoje dzieło.
Spis treści
Wybierz odpowiednią ziarnistość
Papier ścierny jest klasyfikowany na podstawie liczby cząstek ściernych na cal kwadratowy, które tworzą papier ścierny. Im niższa liczba, tym grubsza gradacja. Papiery ścierne są powszechnie klasyfikowane jako grube (gradacja 40 do 60), średnie (80 do 120), drobne (150 do 180), bardzo drobne (220 do 240), bardzo drobne (280 do 320) i super drobne (360 i więcej). Szlifowanie stopniowo drobniejszymi gradacjami usuwa zarysowania pozostawione przez poprzedni papier i ostatecznie pozostawia gładkie wykończenie.
Możesz pytać: „Dlaczego nie mogę po prostu przeszlifować całego projektu papierem ściernym Super Fine?” Cóż, nic nie mówi, że nie możesz, ale papiery o grubym ziarnie szybko usuwają materiał, a po zastosowaniu papieru o drobniejszym ziarnie szlifowanie jest znacznie łatwiejsze i szybsze. Jak powie początkującym prawie każdy doświadczony stolarz, im szybciej skończysz szlifowanie, tym lepiej.
Papier ścierny do wyrównywania
Istnieją dwa podstawowe rodzaje papieru ściernego: klasy komercyjnej i klasy przemysłowej. Różnice dotyczą kilku obszarów, mianowicie materiału używanego jako ziarno, materiału podkładowego (papieru) i kleju używanego do przytrzymywania ziarna na papierze. Gatunki przemysłowe wykorzystują materiały wyższej jakości dla wszystkich trzech komponentów.
Dodatkowo możesz zobaczyć papiery ścierne, które są oceniane jako „open-coat” lub „closed-coat”. Różnica polega na tym, że papier ścierny closed-coat ma cząstki ścierne zgrupowane bliżej siebie, podczas gdy papiery ścierne open-coat mają większe odstępy między cząstkami. Zasadniczo open-coat jest zazwyczaj lepszy do obróbki drewna, ponieważ rzadziej się zatyka, szczególnie podczas pracy z miękkim drewnem zawierającym więcej żywicy.
Rodzaje materiałów ściernych
Dostępnych jest pięć głównych rodzajów papieru ściernego, ale nie wszystkie nadają się do obróbki drewna. Papier szklany, znany również jako papier krzemieniowy, jest lekki, zazwyczaj ma jasnożółty kolor. Papier szklany łatwo się rozpada i rzadko jest używany do obróbki drewna.
Papier granatowy jest zwykle brązowo-czerwony, powszechnie używany w obróbce drewna. Nie szlifuje drewna tak szybko jak inne papiery ścierne, ale pozostawia lepsze wykończenie. Granat jest doskonałym wyborem do szlifowania wykończeniowego.
Tlenek glinu to kolejny powszechny rodzaj papieru ściernego do projektów stolarskich. Jest to rodzaj papieru najczęściej używany w szlifierkach elektrycznych. Tlenek glinu jest trwalszy niż papier granatowy, ale nie pozostawia tak ładnego wykończenia.
Papier z węglika krzemu jest zazwyczaj ciemnoszary lub nawet czarny. Ten rodzaj papieru jest używany głównie do wykańczania metali lub do „szlifowania na mokro”, używając wody jako środka smarującego. Podczas gdy niektóre zaawansowane wykończenia wykorzystują papier z węglika krzemu, nie jest on zazwyczaj używany w obróbce drewna.
Wreszcie papier ścierny Ceramic jest wykonany z jednych z najtrwalszych dostępnych materiałów ściernych i może szybko usunąć znaczne ilości materiału. Papier ceramiczny jest często używany do pasów szlifierskich, ale czasami jest używany do ręcznego kształtowania drewna. Zazwyczaj pozostawia bardzo szorstkie wykończenie, więc zachowaj ostrożność podczas używania papieru ściernego Ceramic, szczególnie na sklejce i fornirach, gdzie może on szybko przeszlifować warstwę wykończeniową i zniszczyć element.
Uzyskanie świetnego wykończenia
W przypadku większości ogólnych zastosowań w obróbce drewna prawdopodobnie okaże się, że rozpoczęcie od papieru ściernego z tlenku glinu o różnej ziarnistości do początkowych etapów szlifowania, a następnie użycie papieru ściernego Garnet o drobniejszej ziarnistości, pozwoli uzyskać bardzo gładkie wykończenie, które podkreśli Twoje umiejętności obróbki drewna i będzie stanowić doskonałą bazę do bejcowania lub malowania Twojego projektu.