Artur Dries / Getty Images
Sosna jest jednym z najpopularniejszych gatunków drewna iglastego dostępnych obecnie w centrach domowych. Podczas obróbki drewna sosnowego istnieje wiele gatunków do wyboru, ale wszystkie mają tendencję do grupowania się i są powszechnie uważane za w pewnym stopniu użytkowe (nadają się tylko do budowy regałów , ram lub innych projektów, które nie są zazwyczaj kojarzone z obróbką drewna ).
Chociaż sosna ma swoje ograniczenia, jest to raczej niefortunny widok. Stabilna sosna, szczególnie ta o bardziej antycznej naturze, należy do najbardziej czczonych gatunków drewna i może być bardziej stabilna niż popularne gatunki drewna liściastego, takie jak klon lub wiśnia .
W USA dwiema najczęściej dostępnymi odmianami sosny są sosna wschodnia biała i sosna żółta. Sosna żółta jest nieco twardsza od sosny wschodniej białej i może być nieco trudniejsza do cięcia. Jednak przy właściwym użyciu każda z nich może dać fantastyczne rezultaty.
Większość ograniczeń dzieli się na dwie kategorie. Po pierwsze, sosna ma tendencję do łatwego zarysowywania się lub wgniatania. Po drugie, sosna ze składu drewna jest zazwyczaj sprzedawana nieco bardziej mokra niż optymalna. Może to prowadzić do przemieszczania się drewna, gdy aklimatyzuje się ono do lokalnego środowiska. Na szczęście oba te ograniczenia można dość łatwo obejść.
Spis treści
Wilgotne drewno
Sosna (i jej kuzyni, świerk i jodła, które stanowią triumwirat SPF używany do produkcji większości materiałów budowlanych) jest często suszona w piecu, ale rzadko jest tak sucha, jak optymalnie potrzeba do obróbki drewna. W związku z tym, gdy ten materiał budowlany dociera na miejsce pracy, jest wykorzystywany tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć skręceń, wygięć i wybrzuszeń. Stary aksjomat budowlany „używaj tego, co otrzymasz” naprawdę nie może mieć zastosowania do obróbki drewna sosnowego.
Lepszym podejściem byłoby przeszukanie zapasów w centrum handlowym w poszukiwaniu najlepszych kawałków, jakie możesz znaleźć, a następnie ostrożne ułożenie ich w magazynie drewna w sklepie na kilka miesięcy i pozwolenie im na aklimatyzację do lokalnego środowiska. Poszukaj czystego zapasu z jak najmniejszą liczbą sęków, najlepiej przypominającego ćwiartki (z liniami słojów prostopadłymi do dłuższej osi w końcowym słoju). Pozwalając stosowi tego drewna osiągnąć stan równowagi z otoczeniem, wspomagany przez ciężar innych desek w stosie, powinieneś mieć stosunkowo stabilną sosnę, z którą możesz pracować.
Oczywiście, zawsze należy rozglądać się za zabytkowymi sosnowymi belkami. Niewiele jest bardziej satysfakcjonujących rzeczy w obróbce drewna niż zdobycie 100-letniej antycznej sosny długolistnej ze starej, opuszczonej stodoły lub domu i przekształcenie tego odzyskanego drewna w dzieła sztuki.
Po tym, jak Twoje zapasy osiągnęły stan równowagi ze środowiskiem, możesz nadal mieć problemy z wybrzuszeniem lub odkształceniem, z którymi musisz sobie poradzić. Na szczęście, dlatego mamy strugarki powierzchniowe i strugarki .
Radzenie sobie z boiskiem
Sosna ma opinię drewna pozostawiającego dużo smoły (lub smoły sosnowej) na ostrzach do obróbki drewna. Podczas gdy właściwe utwardzanie sosny pomoże w radzeniu sobie z nadmierną smołą, istnieje wiele wskazówek, które można wykorzystać do usuwania nagromadzonej smoły z ostrzy . Do podstawowego czyszczenia użyj wysokiej jakości uniwersalnego środka czyszczącego, takiego jak trzy łyżki naturalnego mydła do prania zmieszane w litrowej butelce ze spryskiwaczem wypełnionej wodą. Świetnie usuwa smołę z ostrzy i bitów, szczególnie zanim nagromadzenie smoły stanie się zbyt duże.
Utrzymuj swoje narzędzia ostre
Oprócz utrzymywania ostrzy i wierteł tak bez skoku, jak to możliwe, należy również upewnić się, że ostrza i wiertła są dość ostre podczas pracy z sosną. Ze względu na stosunkowo miękką naturę drewna, ostrze lub wiertło mniej ostre będzie miało tendencję do miażdżenia drewna zamiast cięcia czysto. Doprowadzi to do wielu odprysków i drzazg w cięciach i gorszych niż optymalne rezultatów.
Rysy i wgniecenia
Jak wspomniano wcześniej, świeża sosna jest również stosunkowo podatna na wgniecenia i zarysowania. Aby temu zaradzić podczas budowy z sosny, utrzymuj czystą powierzchnię roboczą, usuwając wszelkie luźne wióry, narzędzia lub elementy złączne ze stołu roboczego. Podczas pracy na hali produkcyjnej pocięte pudełko tekturowe ochroni powierzchnię drewna przed niedoskonałościami podłogi całkiem dobrze.
Jeśli powstanie zarysowanie, można je stosunkowo łatwo usunąć przy użyciu szlifierki oscylacyjnej .
Wgniecenia mogą być nieco trudniejsze do usunięcia. Starzy stolarze zazwyczaj używają dużej ilości śliny, aby usunąć wgniecenie młotkiem w sośnie (to miły sposób na powiedzenie, że plują na wgniecenie). Wilgoć ma tendencję do wypełniania zgniecionego drewna, a po 20 do 30 minutach wgniecenie jest ledwo zauważalne.
Chociaż z pewnością nie zalecamy podobnej procedury w warsztacie stolarskim w przypadku projektów związanych z obróbką drewna, zasada jest podobna. Wilgotna ściereczka umieszczona na miejscu pokrytym gorącym żelazkiem przez kilka sekund często usuwa skazę. Para wnika we włókna i maskuje wgniecenie.
Wykończenie sosny
Wykańczając sosnę, upewnij się, że drewno miało wystarczająco dużo czasu, aby zaaklimatyzować się do lokalnego środowiska. Jeśli zbudowałeś projekt, zanim pozwoliłeś drewnu osiągnąć stan równowagi, rozsądnie byłoby pozwolić na ten czas przed wykończeniem. Bez czekania, aż drewno wyrówna się z otaczającym środowiskiem, Twoje wykończenie nie będzie tak trwałe, jak chcesz.
W przypadku projektów malowanych należy uszczelnić wszystkie połączenia i odpowiednio wypełnić wszystkie otwory na gwoździe/śruby. Następnie, po ostatecznym przeszlifowaniu, należy nałożyć kilka warstw wysokiej jakości podkładu przed nałożeniem pożądanych warstw farby nawierzchniowej .
W przypadku projektów bejcowanych na sośnie ważne jest użycie odżywki przed bejcowaniem . Ta odżywka wyrówna kolor bejcy w całym projekcie, zapewniając o wiele bardziej spójny kolor niż w przypadku projektu, w którym nie użyto takiej odżywki.
Po zastosowaniu odżywki zgodnie z zaleceniami producenta możesz nałożyć wybrany przez siebie środek bejcujący i ochronny (np. poliuretan ).