Wykorzystanie drewna wymiarowego SPF w projektach obróbki drewna wysokiej jakości

Jeśli przejdziesz się po lokalnym składzie drewna lub dziale drewna w dużym centrum handlowym, znajdziesz kilka rzędów drewna o wymiarach SPF . Jest to drewno powszechnie używane do konstrukcji szkieletowych i obejmuje ono wszystkie drewno „dwa na” (od dwóch na cztery do dwóch na 12), a także niektóre materiały „jeden na” (jeden na dwa do jednego na 12). Drewno to jest znane jako SPF, ponieważ jest zwykle frezowane ze świerka, sosny lub jodły, które są miękkimi gatunkami drewna powszechnie używanymi do produkcji drewna konstrukcyjnego.

Czym jest drewno SPF?

Te miękkie gatunki drewna, często uprawiane na farmach drzewnych, rosną bardzo szybko, a ich pnie są proste i wysokie. Te drzewa dają miękkie gatunki drewna z mniejszą liczbą sęków, ale z pierścieniami przyrostowymi, które mogą być rozmieszczone dalej od siebie niż starsze drzewa zbierane ze starych lasów.

Większość gatunków drewna iglastego jest klasyfikowana w czterech różnych klasach, oznaczonych od A do D. Istnieją również substandardy w obrębie każdej klasy, z kategoriami takimi jak Supreme, Choice, Quality, Construction, Standard i Utility. Większość materiałów o wyższej klasie jest sprzedawana konkretnym nabywcom, całkowicie omijając sprzedawców detalicznych, podczas gdy klasy, które są najlepsze do zastosowań konstrukcyjnych, trafiają do składów drewna i centrów domowych.

Jak pozyskiwane jest drewno SPF

Drzewa iglaste, takie jak świerki, sosny i jodły przeznaczone na drewno budowlane, są pozyskiwane w bardzo metodyczny, fabryczny sposób. Drzewa są najpierw ścinane, a następnie odcinane są górne gałęzie. Natychmiast pnie są sprawdzane i rozdzielane na przewidywane gatunki, zanim zostaną załadowane i przewiezione do tartaku. Po dotarciu do tartaku drzewa te są mielone na najbardziej wydajne rozmiary, jakie są możliwe, w oparciu o gatunki drzew, rozmiary i wymagania kontraktów tartacznych. Wszelkie resztki pozostałe po procesie mielenia są wychwytywane i wykorzystywane w innych procesach do tworzenia wyrobów z drewna, takich jak sklejka , płyta pilśniowa średniej gęstości (MDF) i płyta wiórowa .

Ponieważ jest zbierane i mielone „na mokro”, bez wystarczającego czasu na wyschnięcie i skurczenie , nominalne rozmiary desek na etapie mielenia są większe niż rzeczywisty rozmiar, jaki będą miały po utwardzeniu i struganiu w celu sprzedaży. Aby drewno było bliższe stanu użytkowego, większość tarcicy SPF jest umieszczana w dużych suszarniach na okres „suszenia w piecu”, co zmniejsza zawartość wilgoci do akceptowalnego poziomu użytkowania. Suszenie w piecu daje bardziej spójną tarcicę niż drewno po prostu pozostawione do naturalnego wyschnięcia na powietrzu. Zmniejszając zawartość wilgoci, zmniejsza się również wagę drewna, co obniża koszty wysyłki materiałów na rynek.

Proces suszenia powoduje, że deski nieco się kurczą, a ostateczne struganie jeszcze bardziej zmniejsza ich rozmiar. W ten sposób deska, która ma nominalny rozmiar dwa na cztery, gdy jest frezowana, ma w rzeczywistości rozmiar 1 1/2 x 3 1/2 cala, gdy dociera do składu drewna lub centrum domowego.

• Należy pamiętać, że drewno konstrukcyjne SPF jest najczęściej sprzedawane w wymiarach nominalnych, np. dwa na cztery — różni się to od drewna liściastego , które jest zazwyczaj sortowane i sprzedawane na stopy deskowe .
• Większość drewna poddanego obróbce ciśnieniowej, które można znaleźć w centrach domowych, jest początkowo drewnem SPF. Obróbka chemiczna tego drewna odbywa się zazwyczaj w innej fabryce, gdzie jest ono poddawane obróbce i suszone przed wysłaniem do składów drewna i centrów majsterkowania.

Zastosowanie w obróbce drewna

Chociaż większość drewna wymiarowego SPF jest używana w pracach konstrukcyjnych, w których drewno będzie ukryte przed wzrokiem, jest całkowicie możliwe użycie drewna SPF w niektórych projektach obróbki drewna. Chociaż SPF nie jest najlepszym wyborem w przypadku projektów, które będą bejcowane, nadal istnieje wiele projektów, w których niższe koszty sprawiają, że SPF jest opcją wartą rozważenia.

Kupując drewno SPF, pamiętaj, że nie wiesz na pewno, jaką odmianę świerka, sosny lub jodły kupujesz. Dlatego jeśli zamierzasz zbudować dobry projekt stolarski z drewna SPF i bejcować projekt, powinieneś wybrać całe drewno z jednego stosu na podwórku. To znacznie zwiększy prawdopodobieństwo, że wszystkie materiały będą tego samego gatunku. Dlaczego to ma znaczenie? Każdy gatunek wchłania bejcę trochę inaczej, więc jeśli użyjesz świerka w części projektu, a sosny w innej części, prace bejcowania prawdopodobnie nie będą do siebie pasować. Dlatego staraj się wybierać wszystkie materiały z tego samego stosu drewna, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo, że pracujesz z różnymi gatunkami.

Wybór drewna o wymiarach SPF

Wybierając drewno SPF do swojego projektu, staraj się wybierać deski tak proste, jak to możliwe (uważając na wypaczanie, wypaczanie, skręcanie i wyginanie) i wybieraj deski z jak najmniejszą liczbą sęków. Często jest to łatwiejsze do powiedzenia niż zrobienia, a niektórzy stolarze w końcu żałują, że nie zaoszczędzili czasu i nie wydali trochę więcej pieniędzy na zakup wyższej klasy sosny, topoli lub drewna liściastego do swoich projektów.

Jeśli jednak chcesz użyć drewna SPF, przyjrzyj się uważnie słojom drewna podczas wybierania desek. Szukaj desek, których wzory słojów są ciasne, a linie słojów biegną pionowo między długimi bokami deski. To wskazuje na drewno cięte ćwiartkami. Nie znajdziesz zbyt wiele drewna ciętego ćwiartkami w stosach w centrum handlowym, ponieważ deski cięte ćwiartkami są zazwyczaj sortowane nieco wyżej i sprzedawane różnym klientom. Mimo to, jeśli wygląd ma kluczowe znaczenie, warto poświęcić wysiłek, aby przyjrzeć się rzadkim deskom ciętym ćwiartkami wśród stosów drewna SPF.

Używając drewna SPF do swoich projektów, kup około 25 procent więcej materiału niż potrzebujesz, aby uwzględnić odpady, i zabierz drewno z powrotem do warsztatu, aby zaaklimatyzowało się do lokalnego otoczenia przed użyciem go w swoich projektach. Czas potrzebny drewnu, aby osiągnąć stan równowagi z lokalnym środowiskiem, będzie się różnić w zależności od kilku czynników: gatunku drewna, początkowej zawartości wilgoci w drewnie i wilgotności lokalnego środowiska. Czas ten jest tego wart, ponieważ kilka tygodni aklimatyzacji do lokalnego środowiska sprawi, że drewno będzie bardziej stabilne w użyciu.

Należy również pamiętać, że drewno SPF, szczególnie gatunki dostępne w centrach handlowych, czasami ma kieszenie żywicy (zwanej smołą) we włóknach, co może uszkodzić brzeszczoty pił i wiertła. Pozostawienie drewna do aklimatyzacji zmniejszy te kieszenie żywicy, ale jeśli w kawałku drewna znajdziesz nadmiar żywicy, możesz chcieć zastąpić go jednym z dodatkowych elementów ze stosu.