Los carpinteros tienden a preferir trabajar con maderas duras específicas, de la misma manera que los mecánicos de automóviles tienden a preferir trabajar con marcas o modelos específicos de automóviles. A menudo es una cuestión de familiaridad y comodidad, ya que el carpintero ha obtenido buenos resultados con una madera específica, por lo que puede tender a evitar probar diferentes especies de madera dura.
Cada madera dura tiene sus propias tendencias o, quizás más apropiadamente para el artesano, sus propias técnicas para trabajar con esa madera en particular. Esto puede ser especialmente cierto cuando se trata del acabado de la pieza. Por ejemplo, el arce puede ser temperamental en cuanto al acabado y es susceptible a la contracción debido a la expansión y contracción debido a las fluctuaciones de humedad estacionales.
Índice
Características de las distintas maderas duras
Los carpinteros eligen un tipo de madera dura en función de sus características y de cómo combina con el proyecto de carpintería.
- El roble puede desafilar las herramientas rápidamente y puede partirse o rasgarse al fresar y puede quemarse fácilmente si no se pasa la madera rápidamente por la herramienta de corte. Además, el aspecto de la pieza de roble terminada depende en gran medida de cómo se haya aserrado la madera al cortar el árbol (roble aserrado en cuartos en comparación con roble aserrado en plano).
- El cerezo requiere un toque de delicadeza en lugar de fuerza bruta para manipular la madera hasta obtener el producto deseado, además de que obtener un color uniforme en varias tablas diferentes puede ser un desafío.
- El álamo funciona muy bien para tareas generales de carpintería y es perfecto para proyectos pintados, pero no absorbe bien las manchas.
- El ipé, una madera dura poco común, puede causar irritación en la piel. Además, algunos consideran que es una especie de la selva tropical que se debe evitar.
Variedades de nuez
Los dos tipos de nogal más destacados disponibles para trabajar la madera son el nogal inglés y el nogal negro. A pesar del nombre, la variedad inglesa se suele cosechar en zonas de California. Este tipo de nogal tiene un color un poco más claro que el nogal negro, que es extremadamente duradero, lo que lo hace ideal para su uso en muebles y otras piezas que requieren durabilidad. Por ejemplo, el nogal era la madera elegida por el fabricante de armas Smith and Wesson para sus culatas de rifles, escopetas y pistolas.
Carpintería con nogal
Los troncos inferiores de los nogales negros suelen ser grandes y tener mucho carácter, lo que hace que las secciones transversales de esta parte del árbol sean perfectas para hacer nudos. Estas secciones de nudos son muy buscadas por los carpinteros a quienes les gusta hacer mesas, sillas y otros muebles especiales a partir de formas orgánicas inusuales.
A pesar de la naturaleza robusta del producto terminado, el nogal es algo inusual para una madera dura robusta, ya que reacciona bien al doblado con vapor. Además, acepta bastante bien el pegamento, pero el exceso de pegamento debe limpiarse de inmediato porque si se deja secar, se notará en el acabado final como una mancha oscura, casi de color café, dentro del acabado teñido.
Acabado de nogal
El nogal tiene fama de ser un material con un acabado que cambia de forma, lo que quiere decir que conseguir un acabado duradero requerirá un poco más de trabajo que simplemente aplicar un tinte y poliuretano . Muchas piezas antiguas de nogal que originalmente se acabaron con aceite de linaza o aceite de tung tienden a tener una palidez grisácea que a muchas personas les resulta poco atractiva.
El nogal puede tener unos patrones de vetas sorprendentes que, aunque bastante oscuros, pueden resultar extremadamente atractivos cuando se terminan correctamente. El primer paso para mostrar estos patrones de vetas es lijar la madera correctamente. Lijar a mano en el sentido de las vetas es la mejor manera de masajear esta madera dura para que resalte su hermosa veta, trabajando con papeles de lija de grano cada vez más fino . Lo ideal es aspirar o soplar el serrín de los poros de la madera (con una manguera de aire conectada a un compresor de aire) antes de pasar al siguiente papel de lija de grano más fino. Después de lijar con papel de lija muy fino (de grano 320 o superior) y soplar o aspirar el serrín, levante ligeramente la veta del nogal limpiando la superficie de la tabla con un paño húmedo. Deje reposar la madera durante unos minutos y luego lije suavemente la superficie para eliminar las vetas levantadas.
La goma laca es un primer paso habitual para dar acabado al nogal, ya que puede proporcionar una buena base sobre la que aplicar pasos posteriores, como un tinte en gel o un esmalte. La goma laca también se puede mezclar con colorantes para aclarar el nogal oscuro.
Aplique una capa uniforme de goma laca y déjela secar completamente durante unas horas antes de lijar suavemente a mano (siempre en el sentido de la veta) con papel de lija extremadamente fino para eliminar los puntos salientes. Aspire o sople para eliminar los residuos del lijado antes de aplicar otra capa o un tinte en gel.
A muchos carpinteros les gusta aplicar un relleno para realzar las vetas, lo que se consigue mejor después de un par de capas de goma laca. Después de quitar el exceso de relleno o tinte, se pueden aplicar capas adicionales de goma laca o incluso aceite mineral para darle un bonito brillo a la pieza.