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Tischkreissäge und Abrichthobel sind zwar die Werkzeuge der Wahl, wenn ein Werkstück auf eine bestimmte Dicke zugeschnitten werden muss, aber keines dieser Werkzeuge kann seine Aufgabe richtig erfüllen, wenn nicht eine Kante oder Fläche des Werkstücks flach ist. Das beste Elektrowerkzeug für diese Aufgabe ist die Abrichthobelmaschine. Eine Abrichthobelmaschine glättet und glättet schnell die Kante eines Bretts, während sie es rechtwinklig zu einer angrenzenden Kante schneidet. Sobald dies erledigt ist, kann das Brett flach an einem Tischkreissägenzaun oder Tisch aufgelegt werden, um einen geraden Schnitt zu erzielen.
Inhaltsverzeichnis
So funktioniert eine Abrichthobelmaschine
Eine Abrichthobelmaschine ist kaum mehr als ein rotierender Schneidkopf mit zwei oder drei fein abgestimmten Klingen zwischen zwei kleinen, flachen Tischen. Das Material wird über den ersten Tisch, den sogenannten Einlauftisch, am Schneidkopf vorbei auf den zweiten Tisch, den Auslauftisch, geschoben. Der Auslauftisch hat die gleiche Höhe wie die Oberseite des Schneidkopfs, während die Höhe des Einlauftisches angepasst wird, um die Materialmenge zu bestimmen, die vom Fräser abgehobelt werden soll.
Die Abrichthobelmaschine ist außerdem mit einem Anschlag ausgestattet, mit dem Sie die Kante eines Bretts begradigen oder abschrägen können. Wenn der Anschlag senkrecht zu den Tischen und dem Fräser eingestellt ist, werden durch das Führen des Werkstücks gegen den Anschlag bei aufeinanderfolgenden Schnitten schließlich die beiden angrenzenden Flächen des Bretts begradigt. Der Anschlag kann auch geneigt werden, um eine Abschrägung an einer Kante eines Bretts zu schneiden.
Sichere Verwendung einer Abrichthobelmaschine
Obwohl alle Hobelmaschinen einen federbelasteten Sägeblattschutz haben sollten, der den freiliegenden Schneidkopf abdeckt, müssen Sie darauf achten, dass Ihre Hände und Kleidung von den Sägeblättern ferngehalten werden. Dies gilt insbesondere beim Hobeln dünner Werkstücke. Die Verwendung eines Schiebestocks oder von Holzpaddeln hilft dabei, Ihre Hände vom Fräser fernzuhalten. Gegebenenfalls ist es sinnvoll, ein Federbrett zu verwenden , um das Werkstück fest gegen den Anschlag oder den Tisch zu drücken.
Es ist sicherer, mit der Abrichthobelmaschine mehrere flache Durchgänge zu machen und dabei jedes Mal nur eine sehr kleine Menge Material zu entfernen, als in einem Durchgang einen größeren Schnitt zu machen. Dieser Ansatz verursacht auch weniger Belastung für Motor und Schneidkopf und erzeugt eine glattere, vorhersehbarere Kante.
Lesen und befolgen Sie wie immer alle Sicherheitsregeln in der Bedienungsanleitung, die dem Abrichthobel beiliegt. Tragen Sie beim Arbeiten mit dem Werkzeug unbedingt einen Gehörschutz und eine Schutzbrille .
Bedienung einer Abrichthobelmaschine
Stellen Sie sich auf die dem Anschlag gegenüberliegende Seite der Abrichthobelmaschine und legen Sie die Kante des zu bearbeitenden Bretts mit der Vorderseite nach unten auf den Zuführtisch und gegen den Anschlag. Starten Sie die Abrichthobelmaschine und warten Sie, bis der Motor seine volle Drehzahl erreicht hat.
Versuchen Sie niemals, mit dem Schneiden zu beginnen, wenn der Schneidkopf nicht seine volle Drehzahl erreicht hat.
Üben Sie leichten Druck nach unten auf das Werkstück aus, während Sie beginnen, das Brett über den Schneidkopf zu führen. Verwenden Sie dabei genügend Druck, um das Werkstück bequem kontrollieren zu können. Sobald die Vorderseite des Werkstücks den Schneidkopf sicher passiert hat, verlagern Sie Ihr Gewicht nach vorne und legen Sie Ihre linke Hand in der Nähe des vorderen Endes auf das Werkstück, während Sie das Brett weiter vorwärts bewegen. Wenn sich die Rückseite des Werkstücks dem Schneidkopf nähert, nehmen Sie Ihre rechte Hand weg und bewegen Sie sie über den Ausgabetisch auf das Werkstück, in sicherem Abstand vom Schneidkopf. Bewegen Sie das Brett weiter, bis es den Fräser passiert hat.
Heben Sie den Schaft vorsichtig an und kehren Sie für einen weiteren Durchgang in die Ausgangsposition zurück. Der Abrichthobel entfernt bei jedem Durchgang die gleiche Menge Material.
Ein gebogenes Brett begradigen
Um ein stark gebogenes Stück Holz zu begradigen, ist eine leichte Anpassung der Technik erforderlich. Zunächst einmal ist es viel einfacher, eine Kante zu verbinden, bei der die Biegung in der Mitte des Bretts nach oben zeigt. Der Versuch, ein Stück Holz zu verbinden, wenn es auf dem Tisch schaukelt, ist äußerst schwierig.
Wenn Sie gezwungen sind, die Kante mit der Wölbung in der Mitte nach unten zu verbinden, sollten Sie Ihren Druck so lange wie möglich auf den Zuführtisch konzentrieren. Dadurch vermeiden Sie, dass Sie die Schaukelbewegung einfach wiederholen, wenn das Material am Fräser vorbeiläuft. Nach ein paar Durchgängen sollte sich das Brett zu strecken beginnen.
Eine zweite Kante ausrichten
Wenn das fertige Werkstück vier rechtwinklige Kanten benötigt, besteht der nächste Schritt nach dem Fügen einer Kante darin, eine zweite Kante rechtwinklig zur ersten auszurichten. Überprüfen Sie, ob der Anschlag rechtwinklig zu den Ein- und Ausgabetischen steht. Da der Anschlag bei den meisten Abrichthobelmaschinen abgeschrägt werden kann, ist es eine gute Idee, mit einem Anreißwinkel zu überprüfen, ob der Anschlag im 90-Grad-Winkel steht .
Sobald der Anschlag im 90-Grad-Winkel zum Tisch steht, ist das Ausrichten einer Kante dem grundlegenden Verfahren zum Fügen sehr ähnlich, aber in diesem Fall üben Sie vor allem auf den Anschlag konstanten Druck aus. Legen Sie die zuvor gefugte Kante gegen den Anschlag und bewegen Sie das Werkstück über den Fräser, wobei Sie Ihre Hände sicher von den Klingen fernhalten. Machen Sie mehrere Durchgänge, bis die Kante am Tisch vollkommen flach und rechtwinklig zur Kante am Anschlag ist.
Sobald Sie zwei senkrechte, flache Kanten haben, können Sie das Material mit einer Tischkreissäge oder einem Abrichthobel auf die endgültige Größe zuschneiden.
Zusätzliche Funktionen des Abrichthobels
Sobald Sie die Grundlagen der Verwendung einer Abrichthobelmaschine beherrschen, können Sie mit einigen anderen nützlichen Funktionen experimentieren. Der Anschlag der meisten Abrichthobelmaschinen kann bis zu 45 Grad abgeschrägt werden. So können Sie Gehrungsfugen entlang der Länge eines Bretts herstellen. Sie können auch die Start- und Endpunkte auf dem abgewinkelten Anschlag markieren und an einer Kante gestoppte Fasen erzeugen, indem Sie das Material auf die Klingen legen, zwischen den Markierungen schneiden und das Material dann vom Fräser wegheben.