Jakiego nacisku użyć przy klejeniu drewna?


Stolarz używający ścisków do klejenia drewna
Zero Creatives/Getty Images

Niedawno pewien czytelnik zadał następujące pytanie dotyczące zaciskania spoiny klejonej za pomocą ścisków stolarskich : „Jaka siła nacisku jest wystarczająca podczas klejenia drewna? Próbowałem znaleźć odpowiedź, czytając różne artykuły na temat klejenia drewna, ale żaden nie porusza kwestii, jaką siłę nacisku należy zastosować w spoinie klejonej. Czy istnieje jakaś praktyczna zasada, której można użyć? Czekam na wiadomość od Ciebie z kilkoma mądrymi wskazówkami dotyczącymi tego, jaką siłę nacisku zacisku należy zastosować”.

Oczywistym powodem używania zacisków do przytrzymywania kleju jest utrzymanie desek na miejscu, podczas gdy klej wysycha, ale chodzi tu o coś więcej niż tylko o utrzymanie desek w linii. Najlepiej byłoby, gdyby nacisk był wystarczający, aby deski były bezpiecznie przytrzymywane na miejscu na całej długości łączonych powierzchni, ale nie tak duży, aby wycisnąć większość kleju ze złącza.

Rodzaje zacisków

W przypadku niektórych typów zacisków regulacja tego nacisku może być nieco trudniejsza niż w przypadku innych typów zacisków. Na przykład, kilka zacisków sprężynowych na stawie może bezpiecznie trzymać staw, ale ponieważ nie można regulować nacisku na zacisk, nie można bezpośrednio określić ilości działania zaciskowego zastosowanego do stawu. Z tego powodu należy zachować zaciski sprężynowe do klejenia, w przypadku którego inne zaciski po prostu nie mogą być wykorzystane.

Lepszym wyborem dla większości połączeń jest zacisk w stylu pręta, który umożliwia regulację nacisku. Zacisk w stylu uchwytu jednoręcznego jest świetny do mniejszych połączeń, podczas gdy dłuższy regulowany zacisk prętowy jest idealny do przytrzymywania klejonych paneli i większych połączeń.

Porady praktyczne

Nakładając klej na połączenie, należy upewnić się, że klej jest równomiernie rozłożony na całej powierzchni połączenia. Wałek do kleju lub mały pędzel to świetne sposoby na zapewnienie równomiernego rozprowadzenia kleju na jednej z powierzchni styku przed ich wyrównaniem i zaciśnięciem. Należy pamiętać, że niektóre kleje mogą wymagać nałożenia kleju na obie powierzchnie i odczekania, aż klej stwardnieje przed zaciśnięciem. Przeczytaj i postępuj zgodnie z instrukcjami dotyczącymi kleju, aby zrozumieć wymaganą metodę aplikacji.

Podczas umieszczania zacisków na połączeniu, może być konieczne naprzemienne umieszczanie zacisków, aby jeden zacisk przeciwdziałał ciągnięciu sąsiedniego zacisku, aby zapobiec skręcaniu się połączenia. Na przykład, w przypadku klejenia panelu, możesz chcieć umieścić pierwszy zacisk na spodniej stronie panelu, a następny zacisk na górze, kontynuując naprzemienne pozycjonowanie zacisków, aż pokryjesz całą długość połączenia. Dokręcając naprzemienne zaciski równomiernie, powinieneś być w stanie wywierać równomierny nacisk na połączenie.

Podczas wywierania nacisku na połączenie, jak wspomniano powyżej, należy zastosować tylko tyle nacisku, aby wyrównać powierzchnie styku równomiernie i całkowicie, tylko tyle, aby zapobiec wyciśnięciu kleju ze złącza (oczywiście pod warunkiem, że nie nałożono nadmiernej ilości kleju przed połączeniem powierzchni). Zbyt duża ilość kleju może powodować problemy z wyciekaniem kleju , co prawdopodobnie spowoduje inne problemy w momencie kończenia projektu. Prawidłowy nacisk zacisku zrekompensuje również wszelkie niedoskonałości między dwiema powierzchniami styku.

Dodatkowo, weź pod uwagę, jak bardzo wilgoć w drewnie spowoduje, że drewno w stawie będzie puchnąć. Nie jest to wielki problem, ale może być czynnikiem, ale nawet nacisk zacisków pomoże zmniejszyć puchnięcie, które może wystąpić w stawie.

Rodzaj drewna używanego w połączeniu może być również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę. Zasadniczo twarde drewno (szczególnie to o ciasnym usłojeniu) wymaga nieco większej siły zacisku niż miękkie drewno. Ponieważ drewno jest gęstsze, twarde drewno będzie nieco mniej wyrozumiałe podczas zaciskania niż bardziej porowate miękkie drewno.

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Scroll to Top