Cómo elegir tornillos para madera para proyectos de carpintería


Tornillo para trabajar la madera
Imágenes relajantes / Getty Images

Casi todos los proyectos de carpintería requieren algún tipo de refuerzo mecánico y, en el caso de las uniones estructurales, esto suele significar tornillos para madera, a menudo combinados con cola para madera. Los tornillos son el método principal para unir madera con madera y, cuando se hacen correctamente en combinación con cola, las uniones atornilladas pueden ser casi indestructibles. Los tornillos también son el medio principal para fijar accesorios metálicos, como bisagras, cerraduras y otros herrajes.

Aunque se utilizan muchos tipos diferentes de tornillos para fijar la madera, muchos se aplican principalmente a trabajos de construcción y un número relativamente pequeño de tipos se utilizan comúnmente en proyectos de carpintería fina. Cuando los profesionales hablan de “tornillos para madera”, a menudo utilizan el término para referirse a los tipos de tornillos comunes en proyectos de carpintería, no a los que se utilizan en trabajos de construcción, montaje de paneles de yeso o para la construcción de terrazas o vallas.

Todos los tornillos para madera tienen roscas afiladas y agresivas y un vástago en forma de cuña diseñado para cortar y perforar la madera, pero dentro de esta definición general hay muchas diferencias en tipos y estilos. Los tornillos para madera se pueden clasificar de varias maneras: por tipo de accionamiento (el medio por el cual la cabeza del tornillo se introduce a presión en la madera), por forma de la cabeza, por calibre (grosor del vástago del tornillo), por longitud y por el tipo de metal utilizado en el tornillo.

Tipo de unidad

La primera forma de clasificación de los tornillos para carpintería es según la forma de las ranuras que se utilizan para introducir los tornillos en la madera. Existen varias formas diferentes:

  • Ranurado: este es el estilo tradicional de tornillo con una ranura recta a lo largo de la cabeza del tornillo. Es un diseño clásico, pero los destornilladores pueden tener tendencia a salirse de la ranura, en particular cuando se colocan tornillos con una broca. A menos que se utilicen para dar autenticidad a la época, los carpinteros ya no usan mucho los tornillos ranurados, que prefieren otros tipos de tornillos que tienen menos probabilidades de resbalarse al colocarlos.
  • Phillips (cabeza en cruz): este estilo se desarrolló en la década de 1930 para corregir el problema de deslizamiento que se producía con las cabezas de tornillos ranuradas. Las ranuras en cruz permiten que los destornilladores se agarren mejor al atornillar. Es un estilo favorito entre los carpinteros, aunque los tipos de destornilladores más nuevos están ganando terreno gradualmente.
  • Cabeza cuadrada : este tipo relativamente nuevo está diseñado para tener un mejor agarre y resistir mejor el desgaste que los tornillos de cabeza plana y de estrella tradicionales. Otra variante tiene una abertura de entrada empotrada en forma hexagonal. La punta del destornillador o taladro tiene una forma que coincide con la hendidura de la cabeza del tornillo.
  • Tornillos con forma de estrella : las cabezas de estos tornillos tienen ranuras configuradas en forma de estrella, con seis u ocho lados, como una cabeza Phillips exagerada. Estos tornillos se utilizan con mayor frecuencia para conexiones estructurales, donde se necesita una fuerza considerable para atornillarlos. Existen varias variantes de este tipo, con formas de inserción exclusivas del fabricante. Torx es la marca más conocida; otras incluyen Pozidrive y Polydrive, cada una con una forma de inserción ligeramente diferente.

Existen muchas otras formas de destornillador para los tornillos para madera, desde múltiples variaciones de la cabeza Phillips hasta varios destornilladores con forma poligonal. Algunos incluso combinan tipos de destornilladores, como el PoziSquare, que se puede utilizar con una punta de destornillador en forma de estrella, una punta de destornillador en forma de cuadrado o una punta especial que combina ambas formas. Sin embargo, la mayoría de estos se utilizan con más frecuencia en tornillos de construcción y son menos comunes en la carpintería fina.

Formas de la cabeza

Los tornillos para madera también se clasifican según la forma de sus cabezas. Existen varios tipos de cabezas de tornillos para madera, pero tres estilos son, con diferencia, los más comunes:

  • Los tornillos de cabeza plana encajan en huecos cónicos, como los agujeros de las bisagras, y quedan al ras de la superficie cuando se introducen correctamente. La forma cónica de la cabeza hace que se avellanen por sí solos, es decir, que se introducen prácticamente al ras de la superficie de la madera. O bien, se pueden introducir en agujeros guía avellanados que permiten que las cabezas de los tornillos queden por debajo de la superficie de la madera. Estos tienen el mayor poder de sujeción de todos los tornillos estándar para carpintería.
  • Los tornillos de cabeza redonda tienen una parte superior redondeada y una parte inferior plana, en lugar de la forma cónica que tienen los tornillos de cabeza plana. Los tornillos de cabeza redonda se utilizan normalmente para fijar objetos a la madera.
  • Los tornillos de cabeza ovalada (también llamados de cabeza plana) son una combinación de los dos anteriores, con una cabeza que se estrecha ligeramente en la parte inferior pero con una parte superior ligeramente redondeada. Esto permite que el tornillo se incruste parcialmente en la madera, mientras que la cabeza permanece ligeramente por encima de la superficie para lograr un aspecto más decorativo que el que es posible con un tornillo de cabeza redonda.

También existen otras formas de cabeza para usos especiales, entre ellas:

  • Los tornillos de cabeza cilíndrica (también conocidos como tornillos de cabeza alomada) tienen cabezas con forma cilíndrica. Se dice que el nombre “cabeza cilíndrica” ​​deriva de la semejanza con las ruedas de queso planas. Una variación conocida como tornillo de cabeza alomada tiene una parte superior ligeramente redondeada en la cabeza del tornillo.
  • Los tornillos de cabeza avellanada (a veces llamados tornillos de “cabeza de hongo”) tienen una cabeza ovalada, pero más plana y más grande que la de un tornillo de cabeza ovalada tradicional. Funcionan bien para aplicaciones como el montaje de guías para cajones, donde se necesita un tornillo con buen poder de sujeción pero que no sobresalga demasiado.
  • Los tornillos con cabeza de arandela se parecen a los tornillos de cabeza redonda con pequeñas arandelas fusionadas en las cabezas. La superficie adicional en la parte inferior de la cabeza evita que los tornillos se hundan demasiado, lo que puede resultar útil cuando se utilizan destornilladores eléctricos. Existen varias variaciones de este diseño, que reciben nombres como “cabeza de oblea” o “cabeza de superarandela”.
Ilustración que muestra las diferencias entre los seis tipos de cabezas de tornillos

Ilustración: Homey Zen / Joshua Seong

Calibres

Los tornillos para madera se clasifican según un calibre numérico, que indica el diámetro de su vástago. Cuanto mayor sea el calibre, más grueso será el tornillo. La gama completa de calibres de tornillos va del n.º 2 al n.º 24, pero la mayoría de los centros de mejoras para el hogar venden tornillos para madera en calibres que van desde el 5, que tiene un vástago ligeramente más grueso que 1/8 de pulgada, hasta el calibre 14, que tiene un vástago de aproximadamente 1/4 de pulgada de diámetro. En los Estados Unidos, los tornillos para madera de calibre superior al 12 suelen estar clasificados por sus tamaños imperiales, comenzando en 1/4 de pulgada.

Longitudes de tornillos

La última diferencia importante entre los tornillos está en la longitud del mismo. La mayoría de los aserraderos y centros de mejoras para el hogar tienen tornillos en longitudes que van desde 1/2 pulgada hasta 4 pulgadas, según el calibre.

Material

Los tornillos para carpintería generalmente están hechos de acero, pero no todo el acero es igual.

  • Acero: los tornillos para carpintería estándar y brillantes con los que casi todo el mundo está familiarizado están hechos de acero forjado estándar. Sin embargo, no son especialmente resistentes a la humedad, por lo que no son la mejor opción para proyectos al aire libre, como muebles de terraza o de patio.
  • Acero inoxidable : la mayoría de los tipos de tornillos estándar para carpintería también están disponibles en versiones de acero inoxidable. Aunque son más caros, tienen buena resistencia al óxido, lo que los convierte en una buena opción para proyectos de muebles de exterior.
  • Acero endurecido: El acero endurecido se utiliza a menudo para tornillos conocidos como “tornillos de construcción” o “tornillos multiusos”. Han sustituido en gran medida a otros tipos de tornillos para uso general para realizar conexiones estructurales ocultas y son especialmente buenos para muebles. Estos tornillos son lo suficientemente duros como para penetrar los materiales más duros sin perforar agujeros guía y rara vez se rompen. Las marcas comerciales más comunes incluyen GRK Fasteners, SPAX, PowerPro y Saber Drive. Si están galvanizados o tratados con otro revestimiento, tienen buena resistencia al óxido y se pueden utilizar en exteriores.
  • Latón: los tornillos para carpintería de latón son relativamente blandos en comparación con el acero, pero son una buena opción cuando las cabezas de los tornillos quedan expuestas. Se suelen utilizar para fijar bisagras de puertas y otros herrajes, ya que el metal amarillo es más atractivo que los tornillos plateados y brillantes.

consideraciones adicionales

La madera dura es bastante frágil y puede agrietarse si se introducen los tornillos sin perforar primero los orificios guía avellanados. Si se desea ocultar por completo las cabezas de los tornillos para madera cubriéndolas con tapones o tapas para madera, se puede avellanar el orificio guía de modo que la cabeza del tornillo quede completamente debajo de la superficie de la madera.

Además, elija un tornillo que sea lo más largo posible sin que atraviese la parte posterior de la pieza receptora. Esto ayudará a garantizar una conexión fuerte sin dañar la pieza receptora.

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Scroll to Top