CerámicaConceptos básicos de cerámica

Esmaltado de una sola cocción en cerámica

Hombre esmaltando cerámica en el estudio

Fotografía de Nico De Pasquale / Getty Images

El esmaltado a fuego simple consiste en esmaltar cerámica verde (cerámica sin cocer) y hornearla una sola vez. Los alfareros han realizado sus trabajos en monococción durante años, y una gran cantidad de piezas cerámicas a lo largo de la historia se produjeron de esta manera. La cocción en bizcocho (y la introducción del proceso de dos pasos de cocción y esmaltado) no se descubrió hasta mucho más tarde. Se cree que el proceso de dos pasos se probó por primera vez en Europa con el uso de esmaltes de óxido de estaño. El óxido de estaño no es compatible con la monococción, ya que las piezas originales sufrieron daños excesivos durante el proceso de cocción, por lo que se añadió una segunda cocción.

Métodos

Generalmente existen dos métodos de esmaltado en crudo para el proceso de monococción. El primero consiste en esmaltar el interior de la pieza de cerámica verde cuando está completamente endurecida y luego el exterior cuando está completamente seca. El segundo método (la técnica más común) para el esmaltado en crudo consiste en esmaltar toda la pieza cuando la pieza está completamente endurecida. Este método reduce el margen de error en cuanto al impacto que sufre la pieza durante el proceso de cocción.

Ventajas y desventajas

La mayor ventaja del esmaltado en monococción es que ahorra tiempo y dinero. La cerámica puede ser un proceso largo y se necesita mucha paciencia para terminar las piezas. Primero, se dedica tiempo a la elaboración; luego, la cocción del bizcocho requiere al menos 12 horas en el horno. Después, se esmaltan las piezas y se someten a la segunda cocción. Dependiendo del tipo de esmaltado, la cocción del bizcocho puede durar hasta dos días.

Cocer cerámica verde significa que puedes cocer y esmaltar de una sola vez, por lo que solo tendrás que encender el horno una vez. Puedes crear efectos hermosos e inusuales con tus esmaltados en una sola cocción. Esto significa que pierdes menos tiempo esperando a que tu pieza esté lista y también consumes menos energía al tener que encender el horno dos veces. Aunque estas ventajas suenen tentadoras, y son bastante importantes, también debes considerar las desventajas de una sola cocción.

En primer lugar, en cuanto a las desventajas, las grietas pueden ser comunes en una sola cocción. También es fundamental asegurarse de que la pieza en crudo esté completamente seca antes de aplicar el esmalte y cocerla, ya que podría explotar en el horno (esto puede ocurrir fácilmente si la temperatura del horno sube demasiado rápido). Los esmaltes también corren el riesgo de descascarillarse y agrietarse en el horno. Esto se debe a que las burbujas se escapan de la arcilla durante el proceso de cocción al perder humedad . Si se utiliza la cocción tradicional de bizcocho y luego del esmaltado, este proceso ya se habrá producido. Una pieza sin cocer es, por supuesto, más frágil que una cocida, por lo que se corre el riesgo adicional de dañarla durante su manipulación al aplicar el esmalte.

Consejos y trucos

Como el agua se desprende de la arcilla durante el proceso de cocción, es necesario asegurarse de que esté lo más seca posible antes de aplicar el esmaltado. Algunos alfareros recomiendan dejar secar la arcilla completamente antes de esmaltarla, ya que las piezas con una dureza similar al cuero aún conservan un alto contenido de agua. Si se va a probar el método de cocción simple, se requiere un conocimiento avanzado de esmaltados .

Uno de los factores más importantes es que el esmaltado contenga un alto contenido de arcilla. Esto se debe a que la pieza cruda se rehidratará con los materiales del esmaltado y puede hincharse, y si la arcilla no es suficiente en la receta, puede desprenderse.

Los esmaltes brillantes son muy difíciles de usar en una sola cocción, ya que suelen tener un menor contenido de arcilla. Algunos alfareros utilizan la técnica de esmaltado por pulverización para minimizar la absorción de agua por la arcilla. Este método también reduce la manipulación de la cerámica.

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