Funktionsweise von oszillierenden Spindelschleifern

Ein oszillierender Spindelschleifer ist ein Tischgerät (oder bei einigen kommerziellen Modellen ein Standgerät) für die Holzbearbeitung, das zum Schleifen der Kanten von Brettern entwickelt wurde. Der Schleifer hat eine kleine Tischplatte und eine Schleifwalze, die aus dem hinteren Teil der Tischplatte herausragt. Während sich die Schleifwalze dreht, bewegt sie sich auch auf und ab, sodass beim Schleifen fast die gesamte Oberfläche der Schleifwalze dem Holz ausgesetzt wird. Diese Auf- und Abbewegung hilft dabei, Schleifrillen an der Kante des Bretts zu vermeiden, und ermöglicht außerdem eine gleichmäßige Abnutzung der Schleifwalze.

Optionen für oszillierende Spindelschleifer

Einige oszillierende Spindelschleifmaschinen haben einen eher kleinen Tisch, während andere einen größeren Tisch haben, bei dem der vordere Teil des Tisches um bis zu 45 Grad geneigt werden kann, was das Kantenschleifen von abgeschrägten Brettern ermöglicht. Diese größeren Tischplatten können auch einen Gehrungsschlitz haben, sodass der Bediener die Enden von Gehrungsbrettern gleichmäßig schleifen kann.

Tischmodelle haben normalerweise einen Motor mit 1/3 bis 1/2 PS, während Standschleifer bis zu 1 PS haben können, der größere Spindeln (sowohl im Durchmesser als auch in der Länge) antreiben kann. Einige Standmodelle können auch für 220-Volt-Strom verkabelt werden.

Oszillierende Spindelschleifer sind in der Regel in verschiedenen Schleifwalzengrößen erhältlich. Tischschleifer haben in der Regel fünf verschiedene 4-Zoll-Spindeln mit Durchmessern von 1/2 Zoll bis 2 Zoll. Standmodelle haben 8-Zoll-Spindeln mit einem Durchmesser von bis zu 4 Zoll.

Einige Modelle verfügen auch über eine Bandschleifoption. Dabei handelt es sich im Wesentlichen um ein Spindelzubehör, das den Walzenschleifer in einen oszillierenden Bandschleifer umwandelt. Die Bandschleifoption verwendet dieselben standardmäßigen 4 Zoll breiten Schleifbänder, die Sie auch bei Ihrem Bandschleifer verwenden würden .

Schleifhülsen

Die 4-Zoll-Schleifhülsen passen über die verschiedenen Schleifwalzen des oszillierenden Spindelschleifers und sind im Allgemeinen bei Holzwerkstatt- und Heimwerkermärkten erhältlich. Diese Hülsen können mit Schleifkörnungen von 60er Körnung (grobschliff) bis 220er Körnung (sehr fein) erworben werden. Da Schleifhülsen relativ günstig sind, ist es eine gute Idee, für jede verfügbare Schleifwalze eine Auswahl an Körnungen für Ihre Holzbearbeitungsprojekte bereitzuhalten.

Einrichten eines oszillierenden Spindelschleifers

Die meisten oszillierenden Spindelschleifer verfügen über eine integrierte Aufbewahrung für jede Schleiftrommel. Um eine Trommel zu installieren, wählen Sie die gewünschte Schleiftrommel aus und schieben Sie eine Schleifhülse der gleichen Größe über die Trommel. Suchen Sie als Nächstes die entsprechende Stichplatte für die gewählte Trommel und schieben Sie sie über die Spindel und in die Aussparung im Tisch. Lösen Sie dann die Mutter oben auf der Spindelschraube und schieben Sie die Trommel auf die Spindelschraube. Ziehen Sie die Mutter fest und schon können Sie mit dem Schleifen beginnen.

Hinweis: Verwenden Sie aus Sicherheitsgründen immer die richtige Stichplatte für die ausgewählte Schleifwalze, um den Abstand zwischen Tischplatte und Schleifwalze zu verringern.

Schleifkurven

Ein oszillierender Spindelschleifer eignet sich perfekt zum Schleifen von geschwungenen Schnitten, die mit einer Bandsäge erstellt wurden . Nachdem Sie die Kurve nahe der Schnittlinie geschnitten haben, legen Sie das Brett einfach flach auf den Tisch des Schleifers, in sicherer Entfernung von der Trommel, und schalten Sie den Motor ein. Schieben Sie das Brett langsam nach vorne, bis es die Trommel berührt. Schieben Sie das Brett dann entlang der Schleifkante der Schleiftrommel (entgegen der Drehrichtung der Trommel) und halten Sie das Brett dabei flach auf der Tischplatte. Arbeiten Sie mit langen, gleichmäßigen Bewegungen, um ungleichmäßige Ergebnisse zu vermeiden, und schleifen Sie weiter, bis Sie die Schnittlinie erreichen.

Schleifen gerader Kanten

Ein oszillierender Spindelschleifer kann auch zum Schleifen langer Kanten gerader Schnitte verwendet werden, aber Sie müssen eine Anschlagschablone herstellen. Suchen Sie sich ein gerades, ebenes 2×4-Brett und bohren Sie ein Loch mit einem Durchmesser von 2 1/4 Zoll, so dass eine Kante des Lochs gerade eine Kante des Bretts schneidet. Entlang der Kante des 2×4 sollte etwa 1 Zoll des Lochs freiliegen.

Nachdem Sie eine 2-Zoll-Trommel mit Hülse auf der Spindel des Schleifgeräts installiert haben, schieben Sie die Vorrichtung über die Trommel. Passen Sie die Kante der Vorrichtung so an, dass die Schleifoberfläche der Schleiftrommel knapp über die lange Kante der Vorrichtung hinausragt, und befestigen Sie die Vorrichtung an jedem Ende mit einer Klammer.

Um eine gerade Kante zu schleifen, schalten Sie den Schleifer ein und legen Sie das zu schleifende Brett gegen die 2×4-Anschlaglehre. Bewegen Sie das Brett vor und zurück und halten Sie es dabei flach gegen den Anschlag und die Tischplatte, bis die Kante des Bretts gleichmäßig flach geschliffen ist.

Staubsammlung

Viele oszillierende Spindelschleifer haben einen Staubanschluss an der Rückseite des Schleifergehäuses. Schließen Sie den Staubschlauch Ihrer Staubsammeleinheit oder Ihres Werkstattstaubsaugers an und schalten Sie die Staubsammeleinheit oder den Staubsauger ein, bevor Sie mit dem Schleifen beginnen. Wie bereits erwähnt, achten Sie darauf, die richtige Stichplatte für die gewählte Schleifwalze zu verwenden, da der minimale Abstand zwischen der Platte und der Schleifwalze den Druck des Luftstroms hoch hält und so eine bessere Staubsammlung ermöglicht.

Abschließende Gedanken

Wie bei jedem Schleifvorgang werden die besten Ergebnisse normalerweise erzielt, wenn Sie mit der Zeit immer feinere Schleifkörner verwenden. Mit anderen Worten: Beginnen Sie mit dem Schleifen mit einer groben Körnung (60 bis 100), schleifen Sie dann erneut mit einer mittleren Körnung (120 bis 180) und anschließend mit einer feinen Körnung (220 und höher). Mit jedem weiteren Schleifvorgang werden alle Schleifspuren, die durch die gröbere Körnung des vorherigen Schleifvorgangs entstanden sind, reduziert und Sie erhalten eine glatte, fertige Kante.